1 清潔生產及清潔生產審核的基本內涵
清潔生產是指將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類及環境的風險。對生產過程要求節約原材料與能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量與毒性;對產品，要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響;對服務，要求將環境因素納入設計與所提供的服務中。
清潔生產審核是指按一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程,是企業實施清潔生產的最有效手段。
2 河南豫光鋅業有限公司開展清潔生產審核的必要性
河南豫光鋅業有限公司以鋅冶煉產品為主，形成鋅錠25萬噸,硫酸40萬噸的年生產能力，生產規模居國內鋅冶煉行業前3名，工業總產值45億元左右。
河南豫光鋅業有限公司在工藝裝備、資源能源消耗和利用、污染源產生、資源綜合利用、環境管理水平等諸多方面整體上處于國內同行業先進水平。但在某些個別環節仍有提升空間，如SO2轉化率可進一步提升、進一步減少SO2及硫酸霧外排量、部分環保設施運行處理效率低、員工環保意識應進一步增強等。
為了改變現狀，河南豫光鋅業有限公司在相關咨詢專家的指導下，嚴格按照國家清潔生產審核工作程序扎實開展了各項審核工作，并分別于2012年、2014年完成了兩輪清潔生產審核及驗收工作。
3 清潔生產審核工作在河南豫光鋅業有限公司的開展過程
3.1 籌劃和組織
公司各級領導對清潔生產審核高度支持，成立清潔生產領導小組，由集團公司董事長擔任組長并負責全面審核協調工作。通過召開宣貫會、發放宣傳材料，并利用內部報紙《豫光報》、講座、黑板報、公司內部局域網、懸掛條幅等多種形式進行了深入而廣泛的清潔生產及清潔生產審核相關知識的宣傳。同時多次召開專題會，邀請清潔生產審核師系統講解清潔生產審核程序和企業開展清潔生產的發展需要，堅定了大家對開展審核工作的信心和對清潔生產的全面了解，為清潔生產合理化建議積極獻言獻策，為清潔生產審核工作奠定了堅實基礎。
3.2 預審核
預審核階段是清潔生產審核的初始階段，是通過現狀調查與初步分析，發現問題和解決問題的起點和基礎。
在預審核初始階段，審核小組初步調查了河南豫光鋅業有限公司的基本情況，包括公司的概況、環保狀況、管理狀況和發展歷程等，從構成生產過程的各個方面入手，調查公司生產服務和產品產出過程中最明顯的廢物和廢物流失點、能耗和物耗最多的環節和數量。以原料的輸入與輸出，物流運行狀況為主線進行分析，確定審核的重點，設置審核的目標。同時對在生產過程中發現的問題找出原因，實施明顯的簡單易行的治理措施。
3.3 審核
審核階段主要工作包括：物料輸入輸出的實測，物料平衡的分析、廢物產生原因的分析、繼續征集清潔生產方案及方案實施等內容。
審核小組通過審核重點輸入輸出物料進行了實測，發現物料流失的環節，找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題,并針對審核重點繼續征集無/低費和中/高費清潔生產方案。
3.4 方案的產生和篩選
本階段通過方案的產生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。
清潔生產方案產生的數量、質量和可實施性直接關系到公司清潔生產審核的成效，是關鍵環節。因此公司利用各種渠道和多種形式，組織全體員工從影響生產過程的八個方面征集清潔生產方案，為公司的清潔生產出謀劃策，尤其是最了解分廠實際情況的一線員工，提出了許多建設性的清潔生產合理化建議;有關技術人員通過對整個生產工藝、生產過程進行考察和研究，有針對性地提出了一些可預防與削減污染物產生與排放的方案;同時，在清潔生產審核小組現場考察和座談的過程中，也產生了一部分方案。
以第二輪清潔生產審核為例，清潔生產審核小組對提出的方案分類后，組織包括公司領導、專家、職能處室、分廠領導、技術人員，對匯總方案從經濟可行性、技術可行性、可實施性以及環境效果等方面確定其可行性程度。經研究，共征集清潔生產方案38個，其中無/低費方案36個，中費方案1個，高費方案1個。截止2015年1月份，36個無/低費方案已實施36項，實施率100%;1個中費方案已實施1個，實施率100%;1個高費方案已實施1個，實施率100%。
3.5 可行性分析
本階段是對篩選的備選高費方案進行綜合分析，包括市場調研、技術評估、環境評估和經濟評估，然后根據方案的評估結果按照國家或地方規定程序，進行項目實施的各項準備工作。
3.6 方案的實施
本階段的工作重點是總結前幾個審核階段的已經實施的清潔生產方案成果，統籌規劃推薦方案的實施。
在清潔生產審核過程中，按照邊發現邊實施邊審核的原則，對方案的實施過程中，首先對費用低、工藝簡單、環境與經濟效果明顯的和作業環境差、職工反映強烈的方案先安排實施;第二步對費用大的、工藝復雜的進行實施;最后再對需要停產檢修時才能進行工藝改造的方案做出實施計劃。
3.7 持續清潔生產
為了鞏固已取得的清潔生產成果，河南豫光鋅業有限公司采取了兩項措施以保證清潔生產資金：一是將清潔生產獲得的經濟效益全部或部分用于持續清潔生產，二是將清潔生產中的中/高費方案做為技改項目申報，申請銀行貸款或自籌資金。
同時，在每一輪審核完成之后，都要完善清潔生產管理制度，把審核成果納入企業的日常管理工作。比如把已經實施完成的無/低費方案納入到崗位操作規范、工藝規程和日常管理制度當中，要求長期嚴格遵守執行，并建立激勵機制，鼓勵廣大員工積極參與到質量管理、節能降耗等在內的各項活動。
四 清潔生產審核工作取得的成效
為了實現公司經濟與環境的協調持續發展，公司在省市有關部門的大力支持下，通過公司廣大干部職工全力配合和努力工作，圓滿完成了兩輪清潔生產審核工作。清潔生產審核取得的成效主要體現在以下幾個方面：
4.1 已實施的清潔生產方案成果顯著
以第二輪清潔生產審核為例，所有清潔生產方案全部已實施，實施率為100%。廢水減排0.737萬m3/a，減少積渣200t/a，回收節約有價金屬、潤滑油、焙砂等原輔材料共計22.751t，SO2減排93.06t/a，硫酸霧減排9.96t/a，取得經濟效益330萬元。
4.2 公司的環境管理水平得到提高
公司首先成立環保管理委員會，并制定詳細的環保管理網絡圖。同時將國際先進的ISO14001管理體系理念融入到公司的環保管理工作中，建立并運行環境管理體系、環境管理手冊、程序文件及作業文件。
各生產單位加強了生產過程中的環境管理，保證環保設施正常運行，減少了跑、冒、滴、漏現象，生產環境整潔。所有崗位制訂有完善的崗位操作規程;生產設備制訂有完善的使用、維護、檢修管理制度，并嚴格執行;生產區內各種標識明顯，功能區劃分明確，嚴格進行定期檢查。
4.3 職工素質明顯提高，清潔生產意識明顯增強
通過清潔生產審核工作，“崗位節能”、“小改小革”、“職工技術創新”、“QC質量管理”等活動在企業內開展得如火如荼?！肮澞?、降耗、減污、增效”成為廣大干部職工最關心的話題，形成了有利于推行清潔生產的整體氛圍。
4.4 帶動了企業技術的進步，重點開發出有重大推廣意義的資源節約和綜合利用技術
公司作為國家循環經濟的試點單位，清潔生產和資源循環利用相輔相成。通過改進工藝，更新設備，發展共生產業鏈條，資源基本實現循環利用，為鋅冶煉行業可持續發展開辟了一條新路。
總之，通過清潔生產審核，河南豫光鋅業有限公司取得了較好的經濟效益，環境影響也較過去有明顯的改觀，社會反映良好。在下一步的清潔生產工作中，仍將緊扣“節能、降耗”做文章，圍繞“減污、增效”下功夫，使綠色冶煉的理念逐步得到實現、升華。
參考文獻
《清潔生產審核》：劉建秋.化學工業出版社，2014年8月1日。
聲明：
“清潔生產審核對企業環保管理工作的促進作用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
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編輯：吉利娜
來源：河南豫光鋅業有限公司
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