權利要求
1.有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，包括依次相連的上料機構、破碎機構、分選機構、沉渣脫水機構、除砂機構以及漿液存儲罐; 所述破碎機構設有砂礫出口、第一漿液出口，所述第一漿液出口的豎向高度高于所述砂礫出口的豎向高度，所述分選機構設有漿液進料口、固相物料出口、第二漿液出口，所述固相物料出口、所述第二漿液出口位于所述漿液進料口所處平面的相對平面，所述第二漿液出口位于所述固相物料出口下方;所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管，所述第一漿液出口與所述漿液進料口通過所述漿液輸送管連接。
2.根據權利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述上料機構包括傳輸單元、粗破碎單元，所述傳輸單元包括第一輸送螺旋、第二輸送螺旋，所述破碎機構包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元連接所述第一輸送螺旋與所述第二輸送螺旋，所述破碎制漿單元設有進料口，所述第二輸送螺旋連接所述粗破碎單元與所述進料口。 3.根據權利要求2所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述破碎制漿單元設有制漿容納腔，所述制漿容納腔內包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅動件連接的旋轉軸、與旋轉軸連接的葉片以及刀片，所述旋轉軸處于所述制漿容納腔腔內，所述葉片處于所述刀片的上方。 4.根據權利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述分選機構包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔，所述分選容納腔內設有攪動件、篩選件、螺旋傳送件，所述篩選件將所述分選容納腔分成上下兩部分，所述攪動件位于所述分選容納腔的上半部分，所述固相物料出口位于所述攪動件軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件位于所述分選容納腔的下半部分，所述第二漿液出口位于所述螺旋傳送件軸線延伸線的下方。 5.根據權利要求4所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述攪動件包括多個T型葉片、安裝軸，所述T型葉片繞安裝軸螺旋安裝。 6.根據權利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述分選機構還包括傳送單元，所述傳送單元的一端位于所述固相物料出口下方，所述傳送單元的另一端與所述沉渣脫水機構連接，所述沉渣脫水機構還設有出料口。 7.根據權利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述沉渣脫水機構包括擋板、擠壓腔、擠壓單元，所述擠壓單元可沿所述擠壓腔向所述擋板發生相對移動。 8.根據權利要求7所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述漿液存儲罐設有第二漿液入口、漿液渣出口，所述第二漿液入口與所述第二漿液出口通過漿液輸送管連接，所述漿液渣出口位于所述漿液存儲罐最低處。 9.根據權利要求8所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述除砂機構包括砂水分離器、泥漿除砂器，所述泥漿除砂器通過漿液輸送管與所述漿液存儲罐形成環形連接，所述泥漿除砂器設有上出口、下出口，所述下出口與砂水分離器連接。 10.根據權利要求9所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述漿液存儲罐還設有第三漿液出口，所述第三漿液出口設有閥門，所述閥門與控制器連接。
說明書
有機廢棄物水洗處理裝置
技術領域
本實用新型涉及廚余垃圾處理技術領域，尤其涉及一種有機廢棄物水洗處理裝置。
背景技術
廚余垃圾、餐廚垃圾中一般包含大量可分解有機物以及塑料薄膜、砂石、玻璃等其他生活垃圾廢棄物，為了減少資源的浪費，可對垃圾進行破碎制漿處理，以分選出垃圾中的有機物。
如專利文獻[CN211707693U]所提供了一種垃圾處理系統，該系統包括接料設備、除雜制漿設備、脫水設備、除砂設備及油脂提取設備，其中除雜制漿設備對垃圾進行破碎獲得破碎物料，進而脫水設備對破碎物料進行擠壓脫水獲得水相，除砂設備對水相進行除砂、沉淀，以便于后續對水相進行油脂提取。由于該垃圾處理系統中對水相的除砂處理僅在除砂設備中完成，導致經過破碎的后制漿的漿液里面砂礫雜質較多，使得后續漿液的排沙負荷較高，影響排沙設備的壽命和排沙質量，還容易因為漿液含沙量較高導致的排沙不徹底影響后續漿液利用處理的問題。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，通過三個機構對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，包括依次相連的上料機構、破碎機構、分選機構、沉渣脫水機構、除砂機構以及漿液存儲罐;所述破碎機構設有砂礫出口、第一漿液出口，所述第一漿液出口的豎向高度高于所述砂礫出口的豎向高度，所述分選機構設有漿液進料口、固相物料出口、第二漿液出口，所述固相物料出口、所述第二漿液出口位于所述漿液進料口所處平面的相對平面，所述第二漿液出口位于所述固相物料出口下方;所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管，所述第一漿液出口與所述漿液進料口通過所述漿液輸送管連接。
進一步的，所述上料機構包括傳輸單元、粗破碎單元，所述傳輸單元包括第一輸送螺旋、第二輸送螺旋，所述破碎機構包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元連接所述第一輸送螺旋與所述第二輸送螺旋，所述破碎制漿單元設有進料口，所述第二輸送螺旋連接所述粗破碎單元與所述進料口。
進一步的，所述破碎制漿單元設有制漿容納腔，所述制漿容納腔內包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅動件連接的旋轉軸、與旋轉軸連接的葉片以及刀片，所述旋轉軸處于所述制漿容納腔腔內，所述葉片處于所述刀片的上方。
進一步的，所述分選機構包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔，所述分選容納腔內設有攪動件、篩選件、螺旋傳送件，所述篩選件將所述分選容納腔分成上下兩部分，所述攪動件位于所述分選容納腔的上半部分，所述固相物料出口位于所述攪動件軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件位于所述分選容納腔的下半部分，所述第二漿液出口位于所述螺旋傳送件軸線延伸線的下方。
進一步的，所述攪動件包括多個T型葉片、安裝軸，所述T型葉片繞安裝軸螺旋安裝。
進一步的，所述分選機構還包括傳送單元，所述傳送單元連接所述固相物料出口以及所述沉渣出口，所述分選機構與所述沉渣脫水機構通過所述傳送單元連接，所述沉渣脫水機構還設有出料口。
進一步的，沉渣脫水機構包括擋板、擠壓腔、擠壓單元，所述擠壓單元可沿所述擠壓腔向所述擋板發生相對移動。
進一步的，所述漿液存儲罐設有第二漿液入口、漿液渣出口，所述第二漿液入口與所述第二漿液出口通過漿液輸送管連接，所述漿液渣出口位于所述漿液存儲罐最低處。
進一步的，所述除砂機構包括砂水分離器、泥漿除砂器，所述泥漿除砂器通過漿液輸送管與所述漿液存儲罐形成環形連接，所述泥漿除砂器設有上出口、下出口，所述下出口與砂水分離器連接。
進一步的，所述漿液存儲罐還設有第三漿液出口，所述第三漿液出口設有閥門，所述閥門與控制器連接。
本實用新型的有益效果在于，本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置，通過過破碎機構能夠對垃圾進行破碎制漿處理，并對漿液進行初步排渣處理，分選機構能夠對漿液進行再次除雜過濾處理，減少了漿液中固相物料垃圾的含量，降低了大顆粒垃圾雜質進入漿液存儲罐內的情況發生，除砂機構會對漿料存儲罐內的漿液進行最后一次除砂處理。通過三個機構對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的流程處理示意圖。
圖2為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的上料機構、破碎機構的結構示意圖。
圖3為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的分選機構的結構示意圖。
圖4為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的除砂機構、漿液存儲罐的結構示意圖。
其中：1、上料機構;101、傳輸單元;101a、第一輸送螺旋;101b、第二輸送螺旋;102、粗破碎單元;
2、破碎機構;201、砂礫出口;202、第一漿液出口;203、進料口;204、制漿容納腔;204a、旋轉軸;204b、葉片;204c、刀片;
3、分選機構;301、漿液進料口;302、固相物料出口;304、第二漿液出口;305、分選容納腔;305a、攪動件;305b、篩選件;305c、螺旋傳送件;306、傳送單元;
4、沉渣脫水機構;401、擋板;402、擠壓腔;403、擠壓單元;
5、除砂機構;501、泥漿除砂器;501a、進液口;501b、上出口;501c、下出口;502、砂水分離器;
6、漿液存儲罐601、第二漿液入口，602、漿液渣出口;603、第三漿液出口;
7、漿液輸送管;
8、T型葉片。
具體實施方式
為了更清楚的闡釋本實用新型的整體構思，下面再結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。
需說明，在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
另外，在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。但注明直接連接則說明連接地兩個主體之間并不通過過度結構構建連接關系，只通過連接結構相連形成一個整體。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
在本實用新型中，如圖1至圖4所示，提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，包括依次相連的上料機構1、破碎機構2、分選機構3、沉渣脫水機構4、除砂機構5以及漿液存儲罐6;所述破碎機構2設有砂礫出口201、第一漿液出口202，所述第一漿液出口202的豎向高度高于所述砂礫出口201的豎向高度，所述分選機構3設有漿液進料口301、固相物料出口302、第二漿液出口304，所述固相物料出口302、所述第二漿液出口304位于所述漿液進料口301所處平面的相對平面，所述第二漿液出口304位于所述固相物料出口302下方，所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管7，所述第一漿液出口202與所述漿液進料口301通過所述漿液輸送管7連接。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，上料機構1、破碎機構2、分選機構3、沉渣脫水機構4、除砂機構5以及漿液存儲罐6以此相連，上述機構能夠對垃圾進行系統的垃圾處理流程。具體為：垃圾通過上料機構1進入至破碎機構2，破碎機構2含有制漿容納腔204，能夠儲存清洗水以及垃圾，垃圾中的有機物能夠溶合于破碎機構2中的清洗水，破碎機構2對垃圾進行破碎制漿處理過程中能夠使垃圾粉碎溶于清洗水變為漿液，砂礫沉淀物隨自身重量沉淀至破碎機構2的最低處。砂礫沉淀物可以通過砂礫出口201排出，隨后破碎機構2所形成的漿液可以通過第一漿料出口排出。在優選的實施例中，為了保證漿液中所含砂礫沉淀物較少，可待破碎機構2的漿液沉淀一端時間后，再將由于砂礫沉淀物、漿液依次排出。漿液輸送管7連接第一漿液出口202以及分選機構3的漿液進料口301，待漿液進入至分選機構3以后，漿液會通過分選機構3的再次提純，分選機構3能夠將漿液中的固相物料垃圾(如塑料)等從固相物料出口302排出，以得到相對于破碎機構2所形成的漿料而言雜質更少、純度更高的漿液，進而分選機構3中的漿液由第二漿液出口304排出，由分選機構3所形成的漿液通過漿液輸送管7傳送至漿液存儲罐6處，除砂機構5對漿料進行最后一次除砂處理，以便于對漿液存儲罐6內漿料進行后續提取油脂等程序。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，通過破碎機構2能夠對垃圾進行破碎制漿處理，并對漿液進行初步排渣處理，分選機構3能夠對漿液進行再次除雜過濾處理，減少了漿液中所含的固相物料垃圾的含量，降低了固相物料進入漿液存儲罐6內的情況發生，除砂機構5會對漿料存儲罐6內的漿液進行最后一次除砂處理。通過三個機構對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述上料機構1包括傳輸單元101、粗破碎單元102，所述傳輸單元101包括第一輸送螺旋101a、第二輸送螺旋101b，所述破碎機構2包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元102連接所述第一輸送螺旋101a與所述第二輸送螺旋101b，所述破碎制漿單元設有進料口203，所述第二輸送螺旋101b連接所述粗破碎單元102與所述進料口203。
如圖1、圖2所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，上料機構1包括傳輸單元101、粗破碎單元102，垃圾通過第一輸送螺旋101a運輸至粗破碎單元102處，粗破碎單元102能夠對垃圾進行初步粉碎工作，隨后經過粗破碎的垃圾通過第二輸送螺旋101b運送至破碎制漿單元的進料口203處，垃圾通過進料口203進入至破碎制漿單元進而形成漿液。通過設置粗破碎單元102，能夠使較大的垃圾變為較小垃圾，減少了垃圾進入破碎制漿單元所形成漿液的時間，提高了破碎制漿的效率，另外，通過將垃圾變小能夠增加垃圾與漿液接觸的表面積，縮短了垃圾中油脂以及有機物與漿液溶解的時間。
需要說明的是，本實用新型對粗破碎單元102的構件不做限定，在一種實施例中，粗破碎單元102選用現有的雙螺旋破碎機。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述破碎制漿單元設有制漿容納腔204，所述制漿容納腔204內包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅動件連接的旋轉軸204a、與旋轉軸204a連接的葉片204b以及刀片204c，所述旋轉軸204a處于所述制漿容納腔204腔內，所述葉片204b處于所述刀片204c的上方。
如圖2所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，破碎制漿單元設有制漿容納腔204，破碎單元能夠可在制漿容納腔204內轉動，具體為：驅動件能夠帶動旋轉軸204a在制漿容納腔204內轉動，葉片204b安裝于轉動軸上，葉片204b隨轉動軸轉動的過程中，能夠攪動制漿容納腔204內的漿液以及垃圾，使漿液以及垃圾繞固定旋轉方向轉動形成渦旋，安裝在轉動軸上的刀片204c能夠對漿液中的垃圾進行切割。通過在旋轉軸204a上設置葉片204b、刀片204c，能夠使垃圾中的有機物更好的與漿液融合，以增加垃圾的有效利用率。
需要說明的是，關于驅動件的類型本實用新型不做具體的限定，在一種實施例中，驅動件為電機。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述分選機構3包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔305，所述分選容納腔305內設有攪動件305a、篩選件305b、螺旋傳送件305c，所述篩選件305b將所述分選容納腔305分成上下兩部分，所述攪動件305a位于所述分選容納腔305的上半部分，所述固相物料出口302位于所述攪動件305a軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件305c位于所述分選容納腔305的下半部分，所述第二漿液出口304位于所述螺旋傳送件305c軸線延伸線的下方。
如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，分選機構3包括分選罐體，分選罐體中存在分選容納腔305，制漿容納腔204內所制成的漿液由第一漿液出口202通過漿液進料口301進入至分選容納腔305內，在一種實施例中，篩選件305b為圓筒篩網，圓筒篩網將分選容納腔305分為上下兩部分，攪拌件305a位于分選容納腔305上側，且固相物料出口302位于所述攪動件305a軸線延伸線的上方，攪動件305a在分選容納腔305的上部分轉動時，可以將漿液中的固相物料垃圾由漿液進料口202一側移動至固相物料出口302一側，并將固相物料垃圾推送至固相物料出口302處排出，分選容器腔305內的漿液通過圓筒篩網的過濾進入至分選容納腔305的下部分，最終通過第二漿液出口304排出。通過分選機構3能夠將漿液中的固相物料垃圾與漿液分離，減少了漿液中雜質含量，進一步的增加了漿液的純度，以便于后續處理設備對漿液進行處理。
需要說明的是，本實用新型對篩選件305b的構件不做限制，在另一種實施例中，篩選件305b為含有過濾孔的分選板，該分選板安裝在攪動件305a與螺旋傳送件305c之間。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述攪動件305a包括多個T型葉片8、安裝軸，所述T型葉片8繞安裝軸螺旋安裝。如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，攪動件305a包括安裝軸以及繞安裝軸螺旋安裝的多個T型葉片8，在T型葉片8隨安裝軸轉動的過程中能夠將漿液中的固相物料垃圾由漿液進料口202一側推至固相物料出口302一側，并將固相物料垃圾推送至固相物料出口302處排出。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述分選機構3還包括傳送單元306，所述傳送單元306的一端與所述固相物料出口302連接，所述傳送單元306的另一端與所述沉渣脫水機構4連接，所述沉渣脫水機構4還設有出料口。
如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，分選機構3還包括傳送單元306，傳送單元306一端安裝于固相物料出口302處，能夠對分選機構3所分選出的固相物料垃圾進行收集，并將其運輸至沉渣脫水機構4處，以方便沉渣脫水機構4對固相物料垃圾進行脫水處理。
在優選的實施例中，進一步具體的說，沉渣脫水機構4包括擋板401、擠壓腔402、擠壓單元403，所述擠壓單元403可沿所述擠壓腔402向所述擋板401發生相對移動。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，沉渣脫水機構4包括擠壓腔402，擠壓單元403以及安裝于出料口的擋板401。待固相物料垃圾由傳送單元306傳送至擠壓腔402內后，擠壓單元403能夠沿擠壓腔402向擋板401方向移動，進而將固相物料垃圾擠壓使其脫水成塊，便于后續搬運處理。
需要說明的是，在本實用新型的一種實施例中，可通過伸縮桿控制擋板401的移動。關于擋板401的移動不屬于本實用新型的創新點，故不過多贅述，本領域技術人員可選用現有的擋板401，關于沉渣脫水機構4選用現有的螺旋擠壓脫水機。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述漿液存儲罐6設有第二漿液入口601、漿液渣出口602，所述第二漿液入口601與所述第二漿液出口304通過漿液輸送管7連接，所述漿液渣出口602位于所述漿液存儲罐6最低處。
如圖1所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，漿液輸送管7連接分選容納腔305的第二漿液出口304與漿液存儲罐6的第二漿液入口601，以使得漿液由第二漿液出口304排出后，通過漿液輸送管7運輸到漿液存儲罐6內，漿液存儲罐6設有漿液渣出口602，漿液渣出口602設置與漿液存儲罐6的最低處。漿液進入至漿液存儲罐6后，經過一段時間的沉淀，漿液渣會沉淀至漿液存儲罐6的最低處，通過定時打開漿液渣出口602，排出沉淀至漿液存儲罐6底部的漿液渣，能夠進一步的增加漿液的純度，減少漿液中的含渣量。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述除砂機構5包括砂水分離器502、泥漿除砂器501，所述泥漿除砂器501通過漿液輸送管7與所述漿液存儲罐6形成環形連接，所述泥漿除砂器501設有上出口501b、下出口501c，所述下出口501c與砂水分離器502連接。
如圖4所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，除砂機構5包括砂水分離器502、泥漿除砂器501，泥漿除砂器501的設有進液口501、上出口501b、下出口501c，漿液存儲罐6的漿液渣出口602與進液口501通過漿液輸送管7連接，漿液渣進入至泥漿除砂器501后，會在泥漿除砂器501內再次發生沉淀，進而沉淀物由下出口501c處排出至泥漿除砂器501處，沉淀后的漿液隨上出口501b再次進入至漿液存儲罐6內。通過設置除砂機構5，能夠進一步的除掉漿液存儲罐6內漿液所含的沙礫，增加漿液的純度。
需要說明的是，本實用新型對砂水分離器502的結構不做限定，本領域技術人員可選用現有的砂水分離器。
在優選的實施例中，進一步具體的說，所述漿液存儲罐6還設有第三漿液出口603，所述第三漿液出口603設有閥門，所述閥門與控制器連接。
如圖4所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，漿液存儲罐6還設有第三漿液出口603，第三漿液出口603處設有閥門，該閥門能夠在控制器的作用下實現第三漿液出口603的打開關閉，以使得在閥門關閉時，漿液存儲罐6無法從第三漿液出口603流出。
需要說明的是，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，控制器為PLC。
本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。
以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。
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有機廢棄物水洗處理裝置.pdf
聲明：
“有機廢棄物水洗處理裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：吉利娜
來源：山東群峰重工科技股份有限公司
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2023年10月30日 ~ 11月01日 
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