162
0
發明內容.本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，降低沉銅渣中的砷含量，提高銅的沉降率，實現銅和砷的高效分離提純。.為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種從含銅離子的硫酸浸出液中分離銅的方法，包括以下步驟：.一段沉銅：在含銅離子的硫酸浸出液中加入沉銅劑和雙氧水，得到硫化銅壓濾渣和一段沉銅壓濾液；.二段沉銅：在所述一段沉銅壓濾液中加入所述沉銅劑和所述雙氧水，得到二次壓濾沉銅渣和沉銅后液。.本發明在沉銅反應中均加入雙氧水
958
0
.本發明屬于化工材料技術領域，具體涉及一種用于液體鋰資源提取的鋁系吸附劑顆粒制備方法。背景技術.隨著鋰電池、鋰合金、潤滑劑等行業的快速的發展，市場對鋰的需求量日益增長。我國鋰資源多存儲于鹽湖、地下水、海水中，這些液態鋰資源含量低、同時共存大量鎂、鈣等離子，需富集純化后才能利用。目前在鹽湖等液態鋰資源提取鋰的技術主要有溶劑萃取法、沉淀法及吸附法。沉淀法只適用于老鹵等鋰含量較高的體系，沉淀后的鋰需二次溶解提純，酸堿耗費量較大。溶劑萃取法同時適用于各種鋰含量的鹵水體系，但該方法對設備防腐蝕要求高，
359
0
本實用新型涉及干燥機技術領域，尤其涉及一種新型帶式干燥機固體物料布料裝置。背景技術真空帶式干燥機是干燥中藥顆粒和化工顆粒等領域原料的設備，以其連續生產和低能耗及得率高使應用范圍越來越廣。該設備的下料和布料方式是該設備不同生產廠家主要區別點之一，下料和布料方式也是影響設備性能關鍵因素，布料的均勻性直接影響到物料干燥后含水率的一致性；由于封閉真空的限制，下料和均勻布料與常壓下有所不同，受真空帶式干燥機內空間的限制，下料和布料裝置結構也有很大的不同，由于封閉真空的限制，物料間隔一定時間定量送入真空腔體
764
0
本實用新型屬于過濾設備技術領域，涉及一種扁錠結晶器冷卻水過濾裝置。背景技術隨著國家近些年制鋁業的飛速發展，很多生產設備一直處于高負荷運轉，長期的高負荷運轉使得設備逐漸暴露出各種問題，其中以結晶器問題尤為顯著。扁錠結晶器是鑄造鋁合金扁錠的模具，其中裝配有冷卻水過濾裝置，該過濾裝置起到過濾冷卻水中的雜質和調節水量的作用?，F有扁錠結晶器中配備的冷卻水過濾裝置采用一體式設計，不僅加工困難，浪費原料，而且長期使用后濾水孔易被水垢、雜質等堵死，只能更換掉整個裝置，使用成本較高。實用新型內容有鑒于此，本實用新
456
0
.本公開涉及金屬回收技術領域，具體地，涉及一種廢雜銅提煉工藝。背景技術.在生活以及工業中，往往會因報廢某些電子產品而產生一些廢銅，例如，在報廢的變壓器中，存在用作變壓器線圈的線圈銅絲，又例如，存在廢棄電線電芯中的紅銅絲。這些廢銅的回收利用，可以有效地促進銅的再利用。但是，除含有大量的金屬銅外，還含有一定量的鐵、鋁、砂子、油污等雜質。由于這種廢銅處理起來比較困難，目前大部分都是將此類廢銅進行簡單方式處理后外賣，這樣既會對環境造成一定的污染，又使廢銅內資源的綜合利用效率不高，導致金屬銅等有價成分
741
0
本發明涉及石英砂提純技術領域，尤其涉及一種酸洗制備高純度石英砂的方法。背景技術常見針對石英砂的酸洗工藝由于生產過程中的酸液無法循環利用故只適用于小規模生產，同時酸液無法回收還易造成環境污染。發明內容為了解決上述問題，本發明提供了一種酸洗制備高純度石英砂的方法，包括以下步驟：步驟1.把石英砂運輸至酸洗罐中與酸液在60-65℃條件下反應6-8小時，所述酸液由7-9％的草酸、1-3％的氫氟酸和90％的水混合制成，得到與酸液反應后的石英砂；步驟2.將步驟1所得與酸液反應后的石英砂進行脫酸后移動至螺旋洗砂
718
0
.本發明屬于礦產資源高效利用技術領域，具體公開了一種兩步堿溶法生產化學品氧化鋁的方法。背景技術.目前，生產氧化鋁的工藝方法主要包括拜耳法、燒結法、聯合法以及串聯法等。拜耳法主要是將鋁土礦與氫氧化鈉濕法磨粉，低溫溶出氧化鋁，其缺陷是氧化鋁的收率低(％左右)；燒結法是將鋁土礦加碳酸鈉、石灰石及煤等進行球磨，制漿，經回轉窯噴漿、燒結，制得氧化鋁熟料，其氧化鋁的收率可達到％～％；而聯合法、串聯法是將上述兩種方法的結合或者選擇性的使用，其氧化鋁的收率可達到％～％。上述各種方法，只追
673
0
本發明涉及石英石提純技術領域，具體而言，涉及一種石英砂的提純方法。背景技術高純石英砂一般是指sio2含量高于99.9％的石英微粉，主要應用在ic的集成電路和石英玻璃等行業，其高等產品更被廣泛應用在大規模及超大規模集成電路、光纖、激光、航天、軍事等領域。石英砂的提純主要是除去其中少量或微量雜質，獲得高純石英砂?，F有技術主要采用常規磁選、浮選、酸浸等物理及化學手段對石英砂原料雜質礦相、表面元素雜質等進行去除，從而獲得一定純度的石英砂。但對于石英砂晶格雜質的去除難度極大，經過酸浸作用后已經達到該工藝的
855
0
本發明屬于工藝副產廢鹽處理技術領域，特別涉及一種工業副產氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法。背景技術石油、化工、農藥等諸多行業在生產過程中產生的副產結晶鹽類(廢鹽)，年產生量超過2000萬噸，因含有大量的有毒有害物質，已被定義為危險廢物。這些行業產生的危廢雜鹽主要成分是氯化鈉和硫酸鈉，含有一定的有機物以及鈣、鎂、硅等無機雜質離子，分離提純技術要求極高，難度極大。工業副產廢鹽的處置方法通常為填埋和焚燒，一噸成本幾千至上萬元，由于處置成本較高，很多企業大都將廢鹽堆存在企業內部，嚴重影響企業正常生產。目前對
755
0
.本發明屬于冶金和礦物工程技術領域，涉及鎳濕法冶金技術領域，具體涉及一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法。背景技術.全世界的鎳礦床主要分為硫化鎳礦床和氧化鎳礦床，其中氧化鎳型鎳礦床中的鎳占陸地鎳儲量的%，由于鐵的氧化，礦的表面呈紅色，故稱紅土鎳礦。紅土鎳礦根據化學成分的不同，又可分為硅鎂型紅土鎳礦和褐鐵型紅土鎳礦。硅鎂型紅土鎳礦中鎳、硅、鎂的含量高，鐵、鈷含量低，宜采用火法冶金工藝處理可獲得鎳鐵或鎳生鐵；而褐鐵型紅土鎳礦中鐵、鈷的含量高，鎳、鎂的含量低，只能采取濕法冶金工藝處理生成硫化
181
0
.本發明涉及鋅冶煉技術領域，具體為一種濕法煉鋅過程中提高鎘回收率的方法。背景技術.目前，濕法煉鋅行業凈化系統置換產出的銅鎘渣中鎘的回收工藝主要采用高溫高酸浸出、濾液一次置換、鎘綿壓團、粗煉工藝，該工藝存在操作難度大，鋅粉加入量不易控制等問題，當鋅粉加入過量時，鎘綿含鋅較高，難以壓團，造成后續鎘團粗煉無法完成，當鋅粉加入量較少時，液體含鎘較高，導致鎘在濕法系統的富集，凈化系統生產成本大幅增加，鎘回收率較低，僅為％-％。因此，提高鎘回收率具有重要的意義。發明內容.本發明的目的在于提供一
516
0
.本實用新型涉及脫除煙氣中so的系統，具體是涉及一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統。背景技術.在燃煤電廠發電過程中，產生的煙氣中含有so，含有so的煙氣排到空氣中后會造成空氣污染，因此燃煤發電的工藝中都會采用脫硫塔對煙氣中的so進行脫硫處理，目前常規的脫硫方式不能夠對煙氣中的so進行很好的脫硫處理，同時對資源消耗也比較大，為此，我們提出一種干法脫除煙氣中so的系統。實用新型內容.本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統，解決了目前常
642
0
.本發明屬于濕法冶金技術領域，涉及濕法冶金氧壓浸出高硫渣，具體涉及一種濕法冶金氧壓浸出高硫渣回收硫的工藝。背景技術.氧壓浸出是濕法冶金領域發展起來的一種高效、節能、環保的冶金技術，氧壓浸出法于年由加拿大舍利特高爾頓公司首先試驗成功，并于年成功應用于鋅精礦工業生產，其后世界各冶煉企業將這一技術推廣并成功應用于鉛鋅冶煉、鎳鈷冶煉等冶金領域，在其它硫化礦冶煉領域也有巨大潛力。氧壓浸出工藝是將硫化物精礦進行球磨后的礦漿加入壓力釜，通入氧氣，控制氧分壓，在一定溫度下保溫一定時間，以o
506
0
.本發明屬于濕法冶金技術領域，特別涉及一種提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法。背景技術.含銅硫化礦是鎳鈷濕法冶煉行業常見的原料之一。含銅硫化精礦原料中含有豐富的銅鈷資源，錳鎂等雜質含量低，后續處理工藝簡單，萃取除雜壓力及廢水量少，副產品種類少。由于含銅硫化礦本身固有的強大晶體結構結合力使得該礦物的浸出條件要求較為苛刻，通常需引入氧化劑如三價鐵鹽、氧氣、微生物等，目前濕法冶金主要采用氧壓酸浸工藝處理含銅硫化礦。氧壓酸浸根據反應溫度可分為高溫加壓浸出、中溫加壓浸出和低溫加壓浸出三大類。加壓浸出是金
.本發明屬于冶金和化工交叉技術領域，具體涉及一種利用沸騰爐加熱分解硝酸鹽制備金屬氧化物粉體的方法。背景技術.硝酸鹽為一類陽離子為金屬，陰離子為硝酸根的化合物的統稱，廣泛應用于石油、冶金、食品、材料制備等領域。常見的硝酸鹽有：硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硝酸鈣、硝酸鉛、硝酸鈰等?？傮w上，硝酸鹽的水溶性較好，幾乎全部易溶于水，只有硝酸脲微溶于水，堿式硝酸鉍難溶于水，所以溶液中硝酸根不能被其他絕大多數陽離子沉淀。.固體硝酸鹽加熱時能分解放出氧，分解產物也會由于其陽離子不同而有所不同。其中最活潑的金屬
本實用新型涉及煙氣有機胺法脫二氧化硫技術領域，尤其涉及有機胺液凈化除鹽除雜技術領域，具體地說是一種脫除二氧化硫的有機胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜裝置。背景技術各類窯爐或反應排放的煙氣常含有so2直接排放污染環境或造成原料經濟損失，近年來有機胺法脫硫因其so2資源充分回收、安全環保節能、自動化程度高、無二次污染、利用低壓飽和蒸汽解吸等優點，得到迅速推廣應用。但脫硫劑有機胺液（有效成分質量含量：10%～30%，硫酸質量含量：3.0%～12%）在吸收和解吸煙氣中的so2過程中會產生吸附、吸收、副反應等過程
743
0
.本實用新型涉及分離技術，具體講就是將固、液、泡沫三相實施分離的裝置。背景技術.用于銅電解凈液工序的導流式離心機，凈液過程中真空蒸發器后液經過水冷結晶槽后，進入后續的脫銅過程，當前用于脫銅的設備主要有兩種：導流式離心機和帶式離心過濾機。其中帶式離心過濾機處理量大的同時設備體積大、占地面積也大，需配套真空設備、酸霧收集處理系統、水洗設備等，而導流式離心機附件少，占地面積小。與傳統帶式過濾機相比，導流式連續卸料離心機不僅能高效快速分離出硫酸銅固體，減少硫酸銅含水量，而且能夠實現密閉、連續作業，進
837
0
.本實用新型屬于分離行業萃取技術領域，特別是涉及一種連續液-液萃取分離的裝置。背景技術.液-液萃取是一種重要的化工分離技術，具適應性廣、能耗低、易操作、分離效率高、可實現大規模連續化生產等優點，在生物醫藥、石油化工、天然物提取、新材料制備等行業廣泛應用。隨著人類社會文明的發展、新產物不斷的發現，分離的對象日趨復雜，對萃取分離設備也提出越來越高的要求。.液-液萃取分離是逐級接觸式萃取操作，液-液兩相的混合與分離有明顯的階段性，混合－分離－再混合－再分離，不斷重復循環操作。當兩相液流進行連續接
.本實用新型涉及濕法磷酸裝置磷石膏過濾工序領域，尤其是涉及一種濕法磷酸磷石膏過濾工序真空系統二級分離式排氣裝置。背景技術.具體是在濕法磷酸磷石膏過濾工序過濾真空泵作用于對翻盤真空過濾機中心分配盤進行抽氣，形成真空，以達到對張濾盤磷石膏再漿液進行抽濾作用，由于磷石膏再漿液具有一定溫度，一般約為℃-℃，其過程中，在水環式真空泵進氣側會產生較多的水蒸氣，固定真空抽率的情況下，大量水汽被帶入真空系統，導致裝置工況水環式真空泵進口氣液混合物液相過多，同時工藝氣體被抽離時會不同程度帶走部分工
869
0
.本實用新型屬于物料脫水技術領域，涉及一種離心機，具體地說是一種用于輕質碳酸鈣過濾的虹吸下卸料離心機。背景技術.現有技術中，普通的過濾式離心機轉鼓筒體開有許多用于濾液通過的圓孔，因此對筒體的強度影響很大，如果轉速太多，濾布在沒有支撐網的情況下極易在轉鼓圓孔處破損，造成濾餅超濾，嚴重影響離心機的安全運行；同時由于濾液在高速旋轉的情況下，從轉鼓的圓孔處排出，在強大的離心作用下，與離心機外殼碰撞形成水霧，大部分靠自由落體運動匯集到離心機的底部經出液口排出。但是用于濾液高速甩出到離心機外殼后形成細霧
980
0
.本實用新型屬于有機化工領域，具體涉及一種有機反應液固液分離機。背景技術.固液分離是采用一定的手段把由固體和液體組成的混合流體中固體和液體分開的單元操作。在有機化工生產中，固液分離步驟也是反應結束后對反應液中物質初步分離的關鍵步驟，有利于產物的純化和溶劑的回收利用等。.固液分離方法中最直接的方法為通過過濾攔截的方式處理固液分離，其通常借助濾網或篩體進行，但不足之處在于自動化程度不高，截留于濾網或篩網上的固體易卡入網孔且對于細微的固體粉末不易截留，固液分離效果不佳。.固液分離的另一種方法是
553
0
.本發明涉及冶金工程領域，具體涉及一種電解錳中性液萃取除鎂凈化工藝及設備。背景技術.目前生產錳和二氧化錳方法主要有化學法和電解法.電解法因具有設備簡單、操作安全、產品較純凈等諸多優點而被廣泛采用.而電解法制備錳或二氧化錳主要是以硫酸錳或氯化錳為電解液體系。由于電解錳加工的工藝特點，使得在制合格電解液的過程中，礦石里的鈣、鎂同時溶入液相之中，使硫酸銨的溶解度急劇下降，使系統中會產生硫酸銨、硫酸鎂和硫酸錳的復鹽，復鹽的飽和度逐漸增加從而形成結晶體，在后續電解的各工序中不斷析出。.目前每生產一噸
507
0
.本發明涉及人工制砂技術領域，具體涉及一種強風條件下的濕法篩分制砂系統及方法。背景技術.在強風條件下進行砂石加工時，生產風沙大，雖然多處設置了噴淋滅塵系統節制風沙，但砂篩分車間導致的揚塵隨風四處擴散，使得揚塵依然嚴重，造成嚴重的環境影響，也給安全文明施工及道路車輛行駛帶來一定的安全隱患。而且，系統生產時風沙太大，生產時工人無法進行正常巡查，因此導致砂石加工系統中故障頻發，難以實現邊生產邊進行檢修及設備維護工作，砂石加工系統運行模式只能進行單班生產單班檢修及日常保養，生產效率低下，容易導致骨料
455
0
.本發明涉及砂石生產技術領域，具體而言，涉及一種砂石骨料加工過程中的降低機制砂云母含量的濕法生產工藝。背景技術.砂石骨料是建筑、道路、橋梁、水利、市政等基礎設施建設不可或缺、不可替代且用量最大的資源性原材料。按照骨料的來源不同，可以分為天然砂石骨料和機制砂石骨料。其中，通過江河湖海采集的砂石統稱為天然砂石，是一種自然資源；而通過礦山開采，利用破碎、篩分設備生產出來的砂石稱為機制砂石骨料。由于我國大規模發展基礎建設使得砂石骨料的需求大幅增加，天然砂石骨料作為一種不可再生資源，已經無法滿足日益增
854
0
本實用新型涉及氧化鋁生產設備領域，具體涉及一種拜耳法生產氧化鋁的原料篩選系統。背景技術原料磨通常采用邊緣傳動方式，待磨物料經喂料機連續均勻的進入到原料磨內部，電機通過減速機帶動磨機筒體旋轉運動，物料沿著中空軸螺旋進入磨倉內部，磨內的鋼球介質和物料受到筒體的回旋轉動產生的摩擦作用和離心力作用，物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后，呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨，被粉碎的成品排出磨機經分選設備選出合格的物料。目前，氧化鋁生產用的原料磨的磨排口排出的稀料、礦石大塊等由皮帶回收直接倒入垃圾場，沒有
799
0
本實用新型屬于脫硫技術領域，具體涉及一種電石渣配制脫硫漿液系統。背景技術石灰石-石膏濕法脫硫作為最常見、高效的脫硫技術，但其運行成本高居不下。石灰石粉采購成本占據運行成本的約一半，采用傳統的石灰石脫硫工藝，石灰石耗量巨大，容易對植被等生態環境造成破壞。且石灰石-石膏法制備的脫硫劑容易造成系統堵塞及漿液過流件磨損。因此，隨著國家對環保、節能減排要求的不斷提高，石灰石的開采成本將越來越高，因此尋找廉價、高效、環保的脫硫劑是降低運行成本的一劑良藥。另一方面，化工企業采用電石法生產pvc的過程中產生的大
811
0
.本發明涉及去除鋰電正極材料中磁性異物的技術領域，具體涉及一種濕法去除鋰電正極材料高鐵料中磁性異物的方法。背景技術.隨著新能源國家補貼逐步退坡，電池企業對降低成本的需求進一步增強，而正極材料成本占據了電池整體成本的％左右，這就對正極材料企業成本降低提出了更高的要求。正極材料制備過程中，不可避免的引入磁性金屬雜質，磁性金屬嚴重影響電池安全性能，會造成電池內部短路，自放電升高，因此電池企業嚴格控制磁性異物含量，一般要求≤ppb(根據測試方法不同數值有所波動)。.現有技術中主要利用電磁除
430
0
.本發明涉及有色金屬冶金領域，尤其是涉及一種精煉銅渣濕法處理工藝。背景技術.采用陽極爐熔煉制作電解銅過程中的銅陽極板，在熔煉產出陽極板的同時進行除雜，除雜主要通過鼓入氧氣及添加造渣劑、還原劑將溶煉過程中的鉛、鋅等其他金屬雜質除去，而鼓入的氧氣氧化雜質金屬的過程中也會將部分銅也一起氧化，而在氧化還原熔煉過程中產生的含銅高的爐渣即為精煉銅渣。精煉銅渣根據陽極爐原料不同，渣中含有的除銅外的金屬成分也存在不小差異，但主要存在的金屬元素主要有銅、鉛、鋅、錫、鎳、硅、鈣、鐵，其中銅主要以氧化亞銅形式存在
892
0
本實用新型屬于濕法球磨機相關技術領域，具體涉及濕法球磨機的傳動裝置。背景技術濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨
466
0
.本實用新型屬于拜耳法氧化鋁行業，具體涉及一種用于拜耳法氧化鋁生產過程中原料磨機磨礦后，部分粗顆粒的粒度在溶出返送原料進行二次處理的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置。背景技術.拜耳法氧化鋁生產過程中對礦石制備的原礦漿有嚴格的礦漿固含粒度要求，常規國內礦石需要?μm控制在％以上。?μm控制在?％以上的區間，但在原料的礦漿分級過程中，不可避免的出現一部分不合格粒度的礦漿進礦漿泵進入了溶出系統，原有的返砂工藝為抽溶出脫硅槽底部的大顆粒料漿送往原料磨機中間泵，經分級研磨后形成合格
中冶有色為您提供最新的有色金屬濕法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2023年11月10日 ~ 12日 
2023年11月10日 ~ 12日 
2023年11月24日 ~ 26日 
2023年12月01日 ~ 03日 
2023年12月01日 ~ 03日 
