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箱式爐是以電阻絲為加熱元件、采用K型熱電偶和30段可編程溫度控制器。爐膛采用高質量氧化鋁微晶體纖維材料，最高溫度能達到1200℃ 。該款設備廣泛用于先進陶瓷（科齒、骨骼等）、電子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、電子元件、磁性材料、納米粉體材料等產品的排膠、預燒和燒成，也可用于汽車配件熱處理等諸多領域。 （1）保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環保節能。 （2）采用模糊PID控制，控溫精度可達±1℃。 （3）爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃。 （4）采用多種保溫材料組成，能耗小。
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MFC-4Z是一款4路質量流量計控制系統，其質量流量計和不銹鋼混氣罐都安裝在一個移動柜里，移動柜最大可以承重1000Lbs，所以在與本公司大多數管式爐配套使用時，可將設備置于移動柜上以節約空間。各通道氣路的流量設定和狀態顯示都集中在一個7"的觸摸屏上，同時可以實時查看氣體流量曲線和數據。此款設備廣泛的用于材料界中CVD實驗和各種材料的退火實驗。
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該設備主要適用于粉末材料在高溫條件下熱處理或者粉末材料的表面生長，該回轉加熱系統集控制系統與爐膛為一體，爐膛使用高純氧化鋁纖維材料，采用進口電阻絲為加熱元件，爐膛結構可上下開啟，方便觀察石英管以及物料的狀態。異型石英管貫穿于爐體中間，爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，進出氣口使用旋轉接頭連接，使攪拌過程順暢。物料翻轉順暢。 粉末狀材料在管中加熱，加熱絲均勻分布于爐管四周，確保良好的溫場均勻性。測溫采用性能穩定、長壽命（適于中高溫檢測）的“K”型熱電偶，以提高控溫的精確性。
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該設備設計為雙層風冷結構，使用時表面溫度＜60℃，爐膛采用氧化鋁纖維，加熱元件內嵌于保溫層內，使用壽命長，爐管工件橫穿于上下共8組進口電阻絲的爐膛，溫場均勻。其開啟式結構使得拆裝爐管方便，操作簡捷。LFT1200C 440D60HV系列高溫高壓真空管式爐設備設計為耐高溫金屬爐管，該設備容許在高溫高壓或者高真空條件下使用，最高工作氣壓可達5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。該設備使用電阻絲為加熱元件，加熱絲均勻分布于爐管四周，溫度均勻。配備金屬爐管最高可達900-1100℃（不同溫度條件下所配爐管材質不同）。
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應用：采用雙層殼體機構，爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料，廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝。 特點：爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計進入爐內，并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa，具有溫差均勻，表面溫度低，升降溫速度快，節能等優點，溫控系統采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
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應用：采用雙層殼體機構，爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料，廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝。 特點：爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計進入爐內，并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達10pa，具有溫差均勻，表面溫度低，升降溫速度快，節能等優點，溫控系統采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。
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此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉，多工位操作滿足客戶不同的實驗需求。其采用電阻絲作為發熱元件，額定溫度1100℃，采用K型熱電偶測溫和雙向可控硅智能化程序控溫，具有較高的控溫精度(土1℃)。 此外該爐具有真空裝置，可在不同工作角度和多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
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設備特點： 1、保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環保節能，不含污物，潔凈，美觀； 2、采用模糊PID控制，智能PID精準控制,溫場均勻，燒結成品一致性； 3、爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60度； 4、用多種保溫材料組合制成，使爐子體積小，能量消耗少（耗電量是同類產品耗電量的四分之一）。 5、爐體的正面、左側以及頂部安裝石英觀察窗，以便觀察樣品在實驗過程中的狀態。
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LFT-1200C 600D130單溫區開啟式真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。
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LFT-1200C 400D50單溫區開啟式真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結、熔化、分析而研制的專用理想設備。設備配置預熱爐，可用來預熱S粉等方便低蒸發溫度點材料的蒸發時間和溫度的控制。
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熱壓方法的最大優點是可以大大降低成形壓力和縮短燒結時間，可以制得密度高和晶粒極細的材料，該設備可將壓制和燒結兩個工序一并完成， 可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結所達不到的密度，從這個意義上說，熱壓是種強化燒結。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都適于用熱壓方法制造，尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料。 開啟式立式爐，爐管法蘭可繞軸旋轉一出爐腔，標配Φ100mm石英管真空密封，20T電動壓力系統，采用石墨項桿和石墨模(特別定制)，在加壓的間時使粉末加熱到正常燒結溫度或更低一些。
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二氧化鉛電極具有電阻率低、化學性質穩定、耐蝕性好、導電性好、可通過大電流等特性，具有三維立體結構涂層（貴金屬氧化物+α-PbO2+β-PbO2)，大幅度提升了鍍層的結合力.可用于濕法冶金行業的電積銅、鎳、鈷等，也可用于電鍍、冶金、生活污水處理、過硫酸鹽生產、含酚廢水褪色處理、油田廢水、印染廢水、氨氮廢水處理等領域.
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設備特點： 本公司LQS-02VT真空封管機主要用于樣品的無氧無水真空密封保存和高溫固相合成，封管機上有電磁閥，通電后處于常開狀態，當壓力達到設定壓力后，電磁閥自動關閉，停止進氣。 標準化定制石英管和石英柱保證其余特殊設計的管接頭配合，提升石英管封裝的密封性，實現更高標準的真空封管。 優勢： 石英管與內置石英柱高溫熔接，標準化處理，重復性好。 石英管配合動密封系統自動旋轉，操作簡單，受熱均勻。 真空系統配備旁抽裝置，避免粉末材料進入真空泵，延長真空泵使用壽命。 該設備為標準化操作，即學即用，簡單方便。
2023年6月30日 ~ 7月3日 
2023年7月5日 ~ 8日 
2023年7月7日 ~ 9日 
2023年7月21日 ~ 23日 
2023年7月21日 ~ 23日 
