有色金屬火法冶金設備

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快速熱壓燒結爐 2045     

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快速熱壓燒結是當今世界上先進的快速燒結技術之一。與SPS（放電等離子體燒結）相比，快速熱壓燒結沒有使用昂貴的脈沖電源， 因此成本低廉而又兼具燒結速度快，樣品致密高的優勢?？焖贌釅杭夹g是燒結特種陶瓷材料、納米陶瓷材料、梯度功能材料、熱電材料、稀土永磁材料、金屬玻璃非平衡態材料等先進材料最有力的工具，是開展新材料研發工作的理想選擇。

MTW歐版磨粉機 1210     

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MTW歐版磨粉機采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等多項專利技術，粉磨效率高，是傳統雷蒙磨、擺式磨更新換代替代產品，被廣泛應用于電廠脫硫、大型非金屬礦制粉和建材與化工等領域。

LM立式輥磨機 834     

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LM立式輥磨機是成熟的立磨技術、國外成功經驗和我公司技術創新升級結合的一款節能型磨機設備。它集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業，并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領域。

電池級鋰鹽焙燒回轉窯項目 499     

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回轉窯應用越來越廣泛，鋁生產中用它焙燒成氧化鋁，煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦，用它對鐵礦石進行直接還原，氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選?；瘜W工業中，用回轉窯生產蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等，具有可利用中低品位磷礦的優點，得到大力推廣。

碳酸鋰生產線 822     

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碳酸鋰生產工藝 ① 焙浸工段 轉化焙燒：鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉，再經圓盤給料機和螺旋給料機加入碳酸鋰回轉窯窯尾，利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），轉化率約98%

30B型萬能粉碎機(組) 392     

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本機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食行業、用途極為廣泛。本機利用活動齒盤和因定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及 物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

GFS系列高效粉碎機 454     

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本機采用混合噴粉法原理設計研制而成，適用制藥、食品、化工等行業，用途極為廣泛。本機結構簡單，粉碎室裝拆與清洗方便，粉碎室內凡與物料相接觸的部分，均采用不銹鋼材料制造，能耐酸腐蝕，使被粉碎物料更能符合衛生要求。

WFJ系列微粉碎機/CWFJ系列超微粉碎機 801     

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該兩種系列微粉碎機和超微粉碎機，由主機，輔機，電控三個部分組成，設計緊湊，結構合理，具有風選式，無篩無網.機內裝有分級結構，能使粉碎，分級一次完成.負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量能源源不斷地排出，所以也適用于熱敏性物料的粉碎。

PSJ-500型破碎機 592     

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該機通過雙軸上的刀排與柵格的剪切破碎，把濾餅狀或因受潮而結成塊狀的物料進行破碎，達到破碎目的，破碎粒度通過調節雙軸轉速來調整，該機適用于松散性塊狀物料的破碎，為物料的干燥及粉碎提供前道外理。

燃氣臺車爐 563     

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RT系列臺車式電阻爐是國家標準超節能型周期式作業爐，采用復合纖維保溫結構，比普通磚爐砌爐襯結構節能30%左右，臺車和爐門的密封采用柔性密封加氣動輔助壓緊。中小型臺車爐不需基礎安裝，一體化軌道，放置在水平地面就可以正常使用。

傾斜式坩堝熔鋁爐 738     

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坩堝式熔化爐采用高溫耐熱合金鑄造坩堝或石墨坩堝，坩堝式保溫爐采用非金屬材料制造坩堝，熔化（保溫）不同金屬采用相應材質坩堝，坩堝使用壽命更長。

電熱鼓風干燥箱 866     

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本公司專業設計各類通用、專用電熱鼓風烘箱。廣泛應用在工業加熱、物料烘干、時效、高分子材料涂層固化、除氫，電子元件老化及五金、電鍍、噴漆、塑膠、玩具、硅膠、等行業的干燥加熱。

鋁箔退火爐 816     

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鋁箔退火爐?設備概述：1、設備用途：本設備為周期式退火爐，帶有熱風循環系統，額定溫度650℃，是供各種鋁卷、鋁箔工件退火和回火的專用設備。2、加熱方式：電阻加熱。

偏心渦電流分選機 925     

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偏心渦電流分選機是我公司開發研制的非磁性金屬分選設備，主要應用于從工業廢料、生活垃圾等中回收銅、鋁等有色金屬，可廣泛應用于垃圾處理、廢舊汽車及廢舊電器拆解回收等環保領域，以及有色金屬加工行業的物料處理等行業。本產品具有適應性強、維修簡便、分選效率高等特點，對多種非鐵金屬的分選達到良好的效果。我公司可根據用戶需求及現場實際需要而進行單獨設計生產，以滿足不同客戶的要求。

上置式蓄熱室 540     

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減少蓄熱體積灰與板結：·設置積灰室與清灰口，燃燒器朝上排煙，灰塵難以聚積在蓄熱體上;·向下的風速比煙速高，自吹掃清灰能力強，可延長蓄熱體清灰周期與使用壽命;·以熔鋁爐為例：蓄熱球清灰周期從0.5～3個月延長到1～6個月；

1350℃蓄熱式系列爐窯 193     

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適用范圍：鋁、鋅等有色金屬熔煉爐；鋼鐵加熱與熱處理爐；耐火材料、陶瓷中溫加熱與燒結窯；

1650℃蓄熱式系列爐窯 353     

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適用范圍：銅、鋼鐵等高溫熔煉爐、耐火材料、高溫陶瓷燒結窯；

水泥沙箱振動平臺 595     

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振動平臺又叫振實臺，主要用于物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙.

混凝土振動平臺振實臺 495     

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混凝土振動平臺又叫振實臺，主要用于物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙.

S1放電等離子燒結爐 915     

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放電等離子燒結（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

S2火花放電等離子燒結系統 950     

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放電等離子燒結（ Spark Plasma Sintering ，簡稱 SPS ）設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。

烘干機 1234     

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回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內的揚料板，把含水物料拋灑在旋轉的筒體內，經熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進行干燥?；剞D式烘干機應用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業。具有烘干能力大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高等優點。

冷卻機 1282     

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回轉式冷卻機用于復混肥生產 ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉式冷卻機與干燥機配套使用 ，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動強度，提高產量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫?；剞D式冷卻機采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機器頂部進入，自上而下經過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進行熱質交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風口排出。

窯爐 1008     

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窯爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據需要可以制成大小各種的規格，能采用可燃氣體、油或電來運轉。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內溫度時采用高溫計或測溫錐測量的，通過窺孔可以看見。

GBX-6型合金包芯線機組 985     

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合金包芯線機是用冷軋帶鋼包復硅鈣粉,碳粉,鈦鐵粉,硅鋁粉希土合金等,制成合金包芯線,用射線方法進行爐外精煉時,調整鋼液的品質,脫氧,除硫等. 目前我國包芯線生產廠家所使用的國產包芯線機大都是低速運行,(30米/分鐘以下),且故障多,噸線成本高,我公司根據包線原理,繼承我公司生產包芯線機 經驗,吸納我國正在運行的多種包芯線機優點,對包芯線機的設計進行了脫胎換骨的改造,設計制造出GBX-6型合金包芯線機組,本機組具有速度高,包芯線外 觀光滑,扣邊牢固,機械性能運行穩定等優點,已得到許多使用廠家的好評。

PB-ZY2000型噴補機 1039     

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該產品是一種新型的全氣動噴補機，噴補機結構合理，故障少，安裝方便，無傳動部件，不需潤滑，容易操作，維修方便. 主要用于電爐、轉爐煉鋼行業及各種鋼水罐的熱噴補或冷噴補，是目前國內最適用的噴補機械。

DZ-5型擋渣投放車 926     

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Z-5型擋渣投放車是一種用于轉爐煉鋼優化生產工藝，改善鋼水質量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經濟效益。

JBWX-6結晶喂線機 951     

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鞏義市德誠重工機械制造有限公司是一家以冶金設備、選礦設備、環保設備為一體的專業生產廠家，主要產品有：喂線機、喂絲機、擋渣車、噴補機、包芯線機組、球磨機、雷蒙磨、顎式破碎機以及環保除塵設備等產品。建廠來，企業不斷更新設備、改進生產工藝，堅持高起點、高標準要求，所生產的冶金及選礦設備已銷售至寶鋼，武鋼，沙鋼，首鋼，鞍鋼等國內各大鋼鐵企業，得到廣大客戶的一致好評。

潤磨機 1951     

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潤磨機是球團工藝中的主要設備，它處理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和細化，增長率大物料顆粒的表面積，使用潤磨機可以縮短球團礦的制作工藝、降低設備能耗、提高團礦質量和金屬回收率、改善勞動條件和環保條件等。

成球盤 1423     

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圓盤造球機是球團生產工藝中制造生球的設備。圓盤繞中心軸（或中心線）旋轉時，成球物料沿盤底滾落，細粒物料散在潮濕的母球表面，從而使母球不斷的長大到規定的尺寸。其工作特點：可使物料形成有規律的運動，使較大的球粒和較小的球粒分別沿各自不同的軌道運行，因此，能按大小分級，排出的是尺寸合格的生球。