有色金屬冶金設備

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快速熱壓燒結爐 2052     

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快速熱壓燒結是當今世界上先進的快速燒結技術之一。與SPS（放電等離子體燒結）相比，快速熱壓燒結沒有使用昂貴的脈沖電源， 因此成本低廉而又兼具燒結速度快，樣品致密高的優勢?？焖贌釅杭夹g是燒結特種陶瓷材料、納米陶瓷材料、梯度功能材料、熱電材料、稀土永磁材料、金屬玻璃非平衡態材料等先進材料最有力的工具，是開展新材料研發工作的理想選擇。

RZL-3030小型真空熱處理爐 494     

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RZL-3030小型真空熱處理爐溫度控制系統采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。電氣元件采用施耐德，西門子品牌，整體設備具有加熱快、保溫好、控制精密、節能好、使用安全可靠等優點。

實驗真空熱處理爐 639     

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實驗真空熱處理爐為周期作業式，專門用于金屬合金等材料的真空還原退火，熱處理之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。廣泛用于沖壓件，鈹銅，不銹鋼，白銅，黃銅，紫銅，金屬彈片，鉚合件，鉚釘，銀節點，銀銅復合件，銀觸點，銅觸點等領域的真空熱處理用，***不氧化！

RZL-3030 小型真空熱處理爐 504     

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RZL-3030 小型真空熱處理爐 盟庭儀器 溫度控制系統采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。電氣元件采用施耐德，西門子品牌，整體設備具有加熱快、保溫好、控制精密、節能好、使用安全可靠等優點。

HFM系列耐腐耐磨泵 814     

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一. 可輸送100℃溫度以內的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產加工（鈦白粉、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環保產業中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。 二. 長期逼壓運行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。 三. 該泵有單級和雙級二個系列，能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。

新型節能直流電弧爐 1429     

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直流電弧從穩定性和單方向上優于交流電弧，這對冶金工藝的熱傳遞有很大好處。理論分析指出，利用直流電流代替交流電流是一項重大的技術革新措施。由于直流電流沒有過零問題，因此電弧穩定性得到改善，對電網的干擾隨之降低。在直流電弧爐中利用直流電流冶煉金屬的方法基本上和交流電弧爐是一樣的。但是由于爐料側的陽極熱量高，所以直流電弧的電熱變化效率高。?

電弧爐 1390     

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市面上的電弧爐，從電流形式方面，總體上分為直流電弧爐和交流電弧爐兩種。每一種電弧爐根據弧光長短狀態，分為明弧爐（電弧光露在原料外面，又叫電弧爐）和埋弧爐（電弧光埋在原料內部，又叫礦熱爐）。

新型節能直流礦熱爐 1482     

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直流礦熱爐從穩定性和單方向上優于交流電弧，這對冶金工藝的熱傳遞有很大好處。理論分析指出，利用直流電流代替交流電流是一項重大的技術革新措施。由于直流電流沒有過零問題，因此電弧穩定性得到改善，對電網的干擾隨之降低。在直流礦熱爐中利用直流電流冶煉金屬的方法基本上和交流電弧爐是一樣的。但是由于爐料側的陽極熱量高，所以直流電弧的電熱變化效率高。

MTW歐版磨粉機 1214     

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MTW歐版磨粉機采用了錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、弧形風道等多項專利技術，粉磨效率高，是傳統雷蒙磨、擺式磨更新換代替代產品，被廣泛應用于電廠脫硫、大型非金屬礦制粉和建材與化工等領域。

LM立式輥磨機 837     

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LM立式輥磨機是成熟的立磨技術、國外成功經驗和我公司技術創新升級結合的一款節能型磨機設備。它集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業，并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領域。

MTDG-0.2多功能感應熔煉爐 1014     

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MTDG-0.2多功能感應熔煉爐操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現加熱電流、加熱時間和搖擺角度/速度包括等全自動控制,同時可采用紅外監測樣品溫度；***大程度實現了一鍵控制全過程樣品熔融過程。

真空感應翻轉噴鑄爐 1045     

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真空感應翻轉噴鑄爐是將高真空感應熔煉鑄造裝置和高真空噴鑄裝置集成到一臺設備，共用一套高真空系統和一套水冷系統，設備占地面積小，操作簡單方便。

真空感應熔煉爐 1095     

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真空感應熔煉爐也稱真空熔煉鑄造爐；是專門為工業和研究應用而設計制造的，可對貴金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料特殊/高溫合金等進行，熔化處理，重熔和合金化，脫氣和精煉，均質化熔煉，回收再生，熔模鑄造，精密鑄造，定向結晶，單晶生長

電池級鋰鹽焙燒回轉窯項目 503     

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回轉窯應用越來越廣泛，鋁生產中用它焙燒成氧化鋁，煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦，用它對鐵礦石進行直接還原，氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選?；瘜W工業中，用回轉窯生產蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等，具有可利用中低品位磷礦的優點，得到大力推廣。

碳酸鋰生產線 826     

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碳酸鋰生產工藝 ① 焙浸工段 轉化焙燒：鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉，再經圓盤給料機和螺旋給料機加入碳酸鋰回轉窯窯尾，利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），轉化率約98%

WZL 無重力混合機 1437     

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WZL無重力混合機機在化工、生物、建材等領域廣泛使用，可用于粉體、顆粒、纖維等物料的混合，擁有強力的攪拌作用力，在短時間內實現快速混合，特別擅長處理比重、細度、流動性等物理性質差異比較大的物料之間的混合。無重力混合機突出應用電子電池、建筑砂漿、環保產業、礦業、農業等領域。

LDH 犁刀混合機 1346     

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犁刀式混料機能夠處理固體粉料、粒料的混合，適應添加液體的批次混合工藝，在食品、化工、建材都有廣泛的利用，應用于食品添加劑、預拌沙漿、堆肥技術、污泥處理、橡膠塑料、特種建材等產業尤為顯著，強力的切削作用使其具備高性能的混合質量。

DSH 雙螺旋錐形混合機 1436     

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雙螺旋錐形混合機廣泛應用于化工、農藥、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行業。

30B型萬能粉碎機(組) 396     

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本機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食行業、用途極為廣泛。本機利用活動齒盤和因定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及 物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

GFS系列高效粉碎機 458     

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本機采用混合噴粉法原理設計研制而成，適用制藥、食品、化工等行業，用途極為廣泛。本機結構簡單，粉碎室裝拆與清洗方便，粉碎室內凡與物料相接觸的部分，均采用不銹鋼材料制造，能耐酸腐蝕，使被粉碎物料更能符合衛生要求。

WFJ系列微粉碎機/CWFJ系列超微粉碎機 803     

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該兩種系列微粉碎機和超微粉碎機，由主機，輔機，電控三個部分組成，設計緊湊，結構合理，具有風選式，無篩無網.機內裝有分級結構，能使粉碎，分級一次完成.負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量能源源不斷地排出，所以也適用于熱敏性物料的粉碎。

PSJ-500型破碎機 593     

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該機通過雙軸上的刀排與柵格的剪切破碎，把濾餅狀或因受潮而結成塊狀的物料進行破碎，達到破碎目的，破碎粒度通過調節雙軸轉速來調整，該機適用于松散性塊狀物料的破碎，為物料的干燥及粉碎提供前道外理。

燃氣臺車爐 566     

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RT系列臺車式電阻爐是國家標準超節能型周期式作業爐，采用復合纖維保溫結構，比普通磚爐砌爐襯結構節能30%左右，臺車和爐門的密封采用柔性密封加氣動輔助壓緊。中小型臺車爐不需基礎安裝，一體化軌道，放置在水平地面就可以正常使用。

傾斜式坩堝熔鋁爐 741     

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坩堝式熔化爐采用高溫耐熱合金鑄造坩堝或石墨坩堝，坩堝式保溫爐采用非金屬材料制造坩堝，熔化（保溫）不同金屬采用相應材質坩堝，坩堝使用壽命更長。

電熱鼓風干燥箱 870     

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本公司專業設計各類通用、專用電熱鼓風烘箱。廣泛應用在工業加熱、物料烘干、時效、高分子材料涂層固化、除氫，電子元件老化及五金、電鍍、噴漆、塑膠、玩具、硅膠、等行業的干燥加熱。

鋁箔退火爐 819     

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鋁箔退火爐?設備概述：1、設備用途：本設備為周期式退火爐，帶有熱風循環系統，額定溫度650℃，是供各種鋁卷、鋁箔工件退火和回火的專用設備。2、加熱方式：電阻加熱。

偏心渦電流分選機 926     

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偏心渦電流分選機是我公司開發研制的非磁性金屬分選設備，主要應用于從工業廢料、生活垃圾等中回收銅、鋁等有色金屬，可廣泛應用于垃圾處理、廢舊汽車及廢舊電器拆解回收等環保領域，以及有色金屬加工行業的物料處理等行業。本產品具有適應性強、維修簡便、分選效率高等特點，對多種非鐵金屬的分選達到良好的效果。我公司可根據用戶需求及現場實際需要而進行單獨設計生產，以滿足不同客戶的要求。

中央循環管蒸發器-標準蒸發器 572     

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中央循環管蒸發器又稱作標準蒸發器。加熱室由垂直管束組成，中央有一根直徑較大的管子，叫中央循環管，其余管徑較小的為加熱管。當加熱蒸汽(介質)在管間冷凝放熱時，由于加熱管內溶液的相對受熱率大于中央循環管的受熱率，加熱管內汽液混合物的密度比中央循環管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上抽吸作用，造成了溶液在中央循環管向下、加熱管向上的循環流動。

MVR-FF降膜蒸發器 456     

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選用降膜形式蒸發器作為主蒸發單元,以蒸發濃縮為操作目的。蒸發過程中稀物料從蒸發器頂部加入，經液體分布裝置均勻分布到各換熱管內，被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化，物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿換熱管內壁呈膜狀流下。在下流過程中，產生的二次蒸汽與濃縮液共同進入蒸發室進行氣液分離，濃縮液連續排離系統。分離后的二次蒸汽進入壓縮機，經壓縮后二次蒸汽品位提升，被作為熱源送入蒸發器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統。

MVR-多級蒸發器 298     

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MVR-多級蒸發器選用多臺相同或不同形式的蒸發器作為主蒸發單元，多臺蒸發器共用一臺壓縮機。二次汽并流送入壓縮機，經壓縮后并流分配給各個蒸發器。